產品介紹

       環（huán）錘破碎機是一種（zhǒng）新（xīn）型的破碎機械。適用於破碎脆性、中硬，含水量較少的各種物料。在建材、冶金、化工、火力發電（diàn）工業中，主要用於破碎（suì）煤、煤矸石、沙（shā）岩、頁岩、石灰石、石膏等礦物。環錘破碎機具有運轉平穩、可靠、使用壽命長，結構緊湊、粉塵少、噪音（yīn）低、排出（chū）超硬物（wù）料能力強等特點。

工作原理

       破碎機（jī）關鍵部位為帶（dài）有環錘的轉子。轉子由環錘（chuí）軸和環（huán）錘等零件組成。電機帶動轉子部在破碎腔（qiāng）內高速（sù）旋轉。需破碎的（de）物料自上部（bù）給料口輸送到機內，受高速旋（xuán）轉運動環錘的打擊、及物料間相（xiàng）互碰撞、擠壓、研磨作用而破碎。在轉子部的下方，設有蓖板，破碎了的小於蓖板孔尺寸的物（wù）料（liào）粒度級別通過蓖（bì）板板排除，大於蓖板孔尺寸的物料粒度繼續受到環錘的打擊，然後通過蓖板排（pái）除機外。

主（zhǔ）要結構

       環錘式破碎機主要由機體，頂（dǐng）蓋，裝有環錘的轉子（zǐ），篩板，篩板調整裝置等組成，

       電動機在工作室通（tōng）過彈（dàn）性聯軸器直接驅動轉子。轉子由主軸，端板，環錘等零部件組成，電動機帶動轉（zhuǎn）子做高速旋轉從而達到破碎（suì）物（wù）料的作用。機體是（shì）由上下機殼，破碎板，篩（shāi）板等部件（jiàn）組（zǔ）成，破（pò）碎板和飾板安裝（zhuāng）在托板上。襯板安裝在機殼兩側的內壁上，可以防止機殼被磨損。破碎腔由破碎（suì）板，篩板，反擊板和轉子形成。蝸杆，渦（wō）輪，指針等組成調整（zhěng）裝置,主要調節和實現轉子與篩板之間的間隙。

產品（pǐn）優點 

       1.進（jìn）料口大,破碎腔高，適應（yīng）物料硬（yìng）度（dù）高，塊度大，產品石（shí）粉少。

       2.物料懸空（kōng），破碎功耗小。3.新穎錘頭，衝擊力大。

       4.錘軸安裝（zhuāng）可（kě）調，錘頭壽命長。

       5.柵格尺寸可調（diào），產品粒度可控，顆粒形狀好。

       6.機箱可（kě）翻轉，檢修更（gèng）方便。

       7.方柄螺栓（shuān），抗衝擊、抗磨損。

       8.結構緊湊（còu），機器剛性強。

       9.拚體結（jié）構，搬運、安裝方便。

       10.本機集（jí）衝（chōng）擊、反擊、撞擊(石打石（shí）)破碎（suì）功能於一身，生產效率高，機件磨耗小（xiǎo），綜合效益顯著（zhe），泛用於人工造（zào）砂。

試車

       破碎機安裝完畢後，經手（shǒu）動盤車，確認無卡住現象（xiàng）後才能試車。試車應（yīng）進（jìn）行2-4h的空載試車和5-6h的負（fù）載試車。

　　一（yī）、空載試車（chē）

       空載試車在不給料的情況下進行，必須達到如下要求:

       1.電氣聯鎖係統試車，按啟動程序，氣啟動和停車都符合電氣連鎖係統的設計要求;

       2.所（suǒ）有緊（jǐn）固件都應緊固，無鬆動（dòng）跡象;

       3.飛輪運轉平穩;

       4.軸承溫升不超過30°℃ ;

       5.軸承潤滑正常，無（wú）漏（lòu）油現象﹔

　　二、負載試（shì）車

　　負（fù）載試車應（yīng）在空載試車合格後進行，除應符合空（kōng）載（zǎi）試車要求外，還必須（xū）達到如下要求:

       1.不應出現明顯的震動和異常的響聲，如（rú）出現，必（bì）須立即停車，查明原因，消除故障（zhàng），重新試車﹔

       2.給料位置正確，排料正常，產品粒度和（hé）產量均符合要求;

安裝要求

       1.破碎（suì）機主軸的（de）水平度允差≤0.2mm/m。

       2.破碎機主軸垂直（zhí）方向的水平度≤1mm/m。

       3.破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差0.1mm。

       4.破碎機飛（fēi）輪聯軸器（qì）與電動機聯軸器的軸線偏角≤40。

維護與檢修

一、環錘式破碎機的維護與保養

       1.環（huán）錘式破碎機運轉60h之後，應對各軸承（chéng）加添（tiān）潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)一（yī）次。

       2.定期檢查各緊固件是否（fǒu）牢固可靠。

       3.定期檢查各受磨零（líng）件的磨損（sǔn）情況。

       4.更換環錘時，先打開活動蓋板，取出反擊板，取掉上機殼兩側的（de）小蓋，然後用手轉動飛輪，將錘銷對（duì）準上機殼兩側的（de）小孔，取出錘銷上海的插銷(取插（chā）銷時（shí），注意不讓飛輪偏轉)，然後取出錘銷，進行環錘的更換。環錘的安裝(更換)應達到如下要求（qiú）︰

       ①對稱排的環錘重量不（bú）超過0.1kg ;②全部排的環錘（chuí）重量應沿同一方向遞增。

       5.更換篩板時，先（xiān）打開活動蓋板，取（qǔ）出反擊板、活動板及壓緊篩板的壓板，然後取出篩板（bǎn），進行更換;

       6.軸承內的潤滑油，每隔3-6個月更換一次。加油量約為軸承內部空間2/3。

二、環錘（chuí）式破（pò）碎機的檢修

　　環（huán）錘式破碎機常見故障和處理方法如下:

       1.振動（dòng）發生原因︰

       ①破碎機與電動（dòng）機安裝不同軸

       ②轉子不平衡（héng）

       ③進料塊度多大

       ④軸承座與地腳螺母鬆動

處理方法:

       ①校正和調整，使之達到安裝的技術要求

       ②重新安裝（zhuāng）環錘，達到安裝技術（shù）要求

       ③控製（zhì）進料（liào）塊（kuài）度

       ④仔細檢查，及時擰緊2.產量減少

發生原因:

       ①轉子與篩板之間的間隙過大

       ②環錘磨損

處理方法:

       ①調節間隙，滿足要求

       ②修複或更換環（huán）錘

       3.機內出（chū）現不正常的響聲（shēng）發生原因（yīn）∶

       ①不能破（pò）碎的物料或金屬進入破碎腔

       ②內部零件（jiàn）鬆動       

       ③內部零件斷裂

       ④轉子（zǐ）與（yǔ）篩板碰撞       

       處理（lǐ）方法:

       ①清理破碎腔

       ②仔細檢查，及時擰緊

       ③仔細檢查，更換斷裂（liè）件

       ④調節轉子（zǐ）與篩板之間的間隙（xì）